PE管材焊接必须遵守的注意事项：
9)．取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。
10)．凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。
11)．焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。
12)．熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。
13)．启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。
14)．安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统。
15)．机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。
16)．必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。
17)．热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。
18)．抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。
19)．机器的电子部分不防水，110排水pe管，严禁进水，阴雨天施工要有防护。
20)．拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。
卓越PE管产品特点：
1、刚柔兼备，即具有足够的力学性能和刚性的同时，兼备优异的柔韧性，还具有很大的压缩强度和良好的耐冲击性能，对地下和地面恶劣环境的适应能力强。
2、与水泥管、铸铁管相比，聚乙烯双壁波纹管质量轻、价格便宜；
3、耐化学腐蚀性强，可承受土壤中的酸碱的影响，适应特殊场合；
4、内壁光滑，能够减少液体在管内的流动阻力，进一步提高输送能力；
5、外壁波纹形状加强管道对土壤中的负荷能力，便于连续铺设在凹凸不平的地面上；
6、耐磨性好，抗磨损；
PE管材外表面粗糙的原因分析：
1、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。
2、水量太大造成PE管材表面粗糙，这种情况主要发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区，水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。
3、表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起，与模具的表面粗糙度无关，这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。
上文为大家分析了PE管材表面粗糙的原因，因此我们在进行解决时要根据不同的原因采取不同的解决措施。
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